关于起重机液压泵不得不说的六件事

2020-07-15  来自: 张家口中广联合吊装运输有限公司 浏览次数:856

  液压泵作为起重机液压系统中重要的动力来源,其工作原理是通过发动机运转,使液压油箱中吸入油液并生成压力油至其排出。

  在起重机日常工作中,我们要提高对其液压泵的养护意识。若作业过程中发现液压泵出现异常噪响、振动或者异常信号显示则需要我们对其进行详细的故障排查。通常情况下,液压泵出现故障表现主要是由于设备超负载作业、作业温度过高或过低或作业动作异常造成。下面,就来跟随小编的脚步来看看究竟该如何避免和处理液压泵的故障问题。

  1、载荷

  当液压泵启动后,忌直接加载荷。由于当液压泵启动后须进行一段10-30分钟的零负载空载运转期。尤其是在寒冷冬季,这样的空载运转显得尤为重要。通过这样的空载运转可以使设备起到一  定的预热效果,待车辆温度达到正常值,方可进行负载作业。

  2、油温

  在行车过程中,应当注意油液温度变化。当油温过高时应当检查其冷却液时候缺失,其液压系统是否存在故障问题。作为机主,应该时刻了解设备冷却液容量及油液储存量,当各部件达到标准值时才可进行日常作业。

  3、噪响

  通常情况下,液压泵出现异常噪响是由于机械润滑失灵、作业负载过高造成。因此,在日常设备维护中,应定期会设备进行润滑检查,避免超负载作业,严防应润滑不良或负载过重而造成的不必要的机械磨损。

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  4、压力值

  在行车过程中,检查设备液压回路是否处在标准压力值范围,若超出正常值范围,则应当立即停车进行检查和调整。

  5、过滤器

  影响液压泵正常工作的众多原因中,杂质堵塞也是十分重要的原因之一。设备在长期运转工作中,由于忽视了日常清理工作,会造成设备过滤器堵塞。当过滤网吸附杂质达到一   定程度时,会造成设备无法正常运转,其污垢会进而造成整个液压系统和油路管道的衍生危害。

  6、油液

  正常情况下,每2个月左右应该对设备的油液进行彻  底的清洗和更换。以保证设备油液的清洁性和油液自身特性。一旦油液得不到及时的更换处理,随着设备使用时间推移 ,油液中的杂质会随之增加,氧化、污垢都会伴随着设备进行运转,进而造成各零部件磨损加剧,严重时会造成不必要的腐蚀性。

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